Gummi bælteskive

Produktionsprocessen flow af gummi bælteskive.
Gummiremskiven er en almindelig transmissionskomponent i mekanisk udstyr, der hovedsageligt overfører kraft gennem friktionskraften mellem remmen og remskivens rille. Nedenfor, fra materialevalg til inspektion af færdigt produkt, lad os tale om dets forarbejdningsflow i detaljer.
Materialerne er normalt gråt støbejern eller duktilt jern, som har lave omkostninger, god slidstyrke og er velegnede til masseproduktion. Aluminiumslegering er også nyttig i situationer, hvor vægtreduktion er påkrævet. Efter at råvarerne kommer ind på fabrikken, gennemgår de spektraltestning for at sikre, at sammensætningen lever op til standarderne. I støbeværkstedet hælder arbejdere smeltet jern i den færdiglavede sandform. Formen er lavet på forhånd ved hjælp af træ- eller metalforme i henhold til remskivemodellen, hvilket efterlader riller og eger i formhulrummet. Under hældning skal temperaturen på det smeltede jern kontrolleres til omkring 1350 grader. Hvis temperaturen er for høj, kan det nemt give porøsitet, mens det er for lavt, kan det føre til utilstrækkelig udhældning.
Efter at støbegodset er afkølet, skal det renses for sand ved at bruge en blæsemaskine til at fjerne overfladesandpartikler. Kvalitetsinspektøren holder en skydelære til at måle størrelsen af ​​emnet, med fokus på at kontrollere, om hjulsporvinklen er nøjagtig, og om hjulflangens tykkelse er ensartet. Råvarer med utilstrækkelig vanding eller kuldeisoleringsfejl kasseres direkte. Kvalificerede produkter overføres til bearbejdningsprocessen. Først bearbejdes endefladen og den ydre cirkel groft på en almindelig drejebænk, hvilket efterlader ca. 1 millimeter præcisionsbearbejdning. Operatøren vil bruge en måleur til at justere emnet under installationen og sikre, at endefladen ikke overstiger 0,1 millimeter.
Præcisionsbearbejdning udføres på en CNC-drejebænk, og den trapezformede vinkel på hjulrillen indstilles i programmet. Ved bearbejdning af hjulrillen bruges en specialdesignet formkniv, og knivhovedets form passer perfekt til-tværsnittet af hjulrillen. Arbejderne skal udføre en tilfældig inspektion for hver 20 stykker, de behandler, og bruge en projektor til at forstørre 50 gange for at sammenligne konturen. Boreprocessen kræver opmærksomhed på ruheden af ​​hulvæggen, og åbningstolerancen bør kontrolleres på H7-niveau. Hvis en kunde anmoder om et konisk hul, vil en specialiseret oprømmer blive brugt til forarbejdning med en almindeligt anvendt konus på 1:10 eller 1:15.
Dynamisk balancetest er et afgørende skridt. Installer gummiremskiven på balanceringsmaskinen for at rotere, og udstyret vil automatisk registrere mængden af ​​ubalance. Operatøren markerer egerne og bruger et bor til at fjerne materialet i den tilsvarende position. Den tilladte ubalance for små remskiver er inden for 5 gram pr. millimeter, mens kravene til stor industriel brug er strengere. Et par små buler kan ses på indersiden af ​​det afbalancerede hjul, som er justeringsmærker.
Overfladebehandling bør vælges i henhold til den påtænkte anvendelse. Spraymaling bruges til rustforebyggelse i almindelige miljøer, og malingen skal gennemgå saltspraytest. Fødevaremaskiner bør anvende galvanisering med en belægningstykkelse på mindst 8 mikron. For dem med behov for varmeafledning, vil varmeafledningshuller blive bearbejdet på egerne. På dette tidspunkt skal der lægges særlig vægt på at afgrate kanterne af hullerne for at forhindre ridser i bæltet under drift. I den afsluttende kvalitetsinspektion kræves der udover dimensionsgenafprøvning også hårdhedsinspektion. En Brinell hårdhedstester bruges til at markere punkter ved fælgen for at sikre overensstemmelse med HB180-220 standarden.
Før emballering skal hver gummiremskive være belagt med antirustolie og individuelt indpakket med bobleplast. Ved opbevaring af varer på lageret i henhold til ordreklassificering bør produkter med samme specifikation ikke stables i mere end fem lag for at forhindre deformation. Mange producenter bruger nu tabt skumstøbeteknologi, som kan producere mere komplekse egerstrukturer, men formomkostningerne er omkring 30 % højere end traditionelle sandforme.

Populære tags: gummibælteskive, Kina, leverandører, producenter, fabrik, tilpasset, engros, til salg, lavet i Kina