MSkiftet til forbindelser med elastomeriske O-ringtætninger er fokus i dagens væskekraftindustri. Men før du følger alles ledelse, er det vigtigt, at du forstår forbindelserne for at bruge dem korrekt i din applikation, især da hydrauliske systemer bruger mange typer fittings og adaptere inden for forskellige tætningsmetoder og gevindformer.
Hvorfor bruge en flangebeslag
Hydrauliske forbindelser bruges til at forhindre lækager og andre mulige fejl inden for højtryksapplikationer, især i større størrelser. Flanger bruges ved design for nem forbindelse mellem slangen, røret og røret. Det er her, der er mest brug for fleksibilitet i systemet.
Flangeforbindelser bruges typisk i applikationer med usædvanligt høje tryk, når du bruger rør eller rør med en OD over 7/8 in. De kan boltes sammen for at parre to sektioner af rør (rør eller slange) eller boltes eller skrues ind i komponenten for at sikre en flangebeslag eller sektion af røret. Flanger kan også skilles ad for nem adgang til at ændre systemet, rengøre eller inspicere det. Visse flanger kan også svejses permanent sammen eller til komponentens portsektion som et motorhus eller en ventilport. Mere almindeligt fremstilles en flangeforbindelse ved at bolte to flanger sammen med en pakning imellem for at sikre en sikker tætning.
Årsagen til deres brug er at forbinde porte direkte uden at skulle bruge gevindstik eller adaptere. De er gode til svært tilgængelige områder, hurtig vedligeholdelse og strenge hydrauliske applikationer. Flangebeslag er også den bedste mulighed for slangeendeforbindelser, der har bøjninger og er udsat for høje laterale kræfter.
Men før en slange, et rør og et rør samles, er det vigtigt at identificere enderne af porte og stik. Det hjælper med at sikre, at forbindelsen er sikker. Society of Automotive Engineers (SAE) og International Organization for Standardization (ISO) hjælper dig med at identificere eventuelle specifikke problemer, når du foretager disse forbindelser.
Flangefittings med O-ringe giver minimal lækage, når de matches korrekt. Den elastomeriske tætning er placeret i rillen for at lukke væsken. Disse fittings omfatter SAE lige gevind, ansigtsforsegling, ISO 6149, SAE J518 (kode 61 og kode 62) flanger osv.
Almindelige typer flangebeslag og komponenter:
SAE J518 flangebeslag— SAE J518 bruges over hele verden til at forbinde rør og rør med større diameter inden for væskekraftindustrien. Minus boltstørrelserne kan SAE J518-flanger udskiftes med ISO 6141, DIN 20066 og JIS B 8363. Disse flanger findes i to trykklasser. Standarden er ISO6162, og den indeholder SAE-kode 61 og kode 62. Dette er vigtigt, fordi hvis den forkerte flange er installeret, kan du have alvorlige problemer i dit system, fordi en SAE-kode 62 håndterer op til 6,000 psi, og en SAE-kode 61 håndterer op til 3,000 til 5,000 psi.
Flangeklemmer i fangenskab— Flangeklemmer i fangenskab anvendes ofte ved tilslutning af rør, rør eller slanger. De glider over det flared rør og er let forbundet med parringsflangen eller komponenten. Disse typer klemmer bruges almindeligvis med MJ-flange lige beslag, fordi der er en jævn frigang til at glide over beslaget og sidde på flangehovedet.
Split flange klemmer — Splitflangeklemmer er fremstillet af to sammenlåsende stykker, der monteres sikkert sammen med møtrikker og bolte. Da de har to stykker, bruges disse typer klemmer til at forstærke svage områder i slangen og røret. De kan tilføje en vedhæftet fil, hvor traditionelle flanger ikke kunne. Du kan købe disse flangemonteringsklemmer i sæt (enten til kode 61 eller kode 62). Et sæt kan omfatte de to stykker, O-ring ansigtsforsegling (ORFS) og fire bolte og skiver.
Disse almindelige typer flangebeslag og komponenter er meget mindre tilbøjelige til at løsne sig, når der er korrekt belastningsfordeling af fastspænding omkring flangehovedet.
ORFS fittings er pålidelige
Fittings og komponentsamlinger er nødvendige for at arbejde i barske miljøer, såsom ætsende offshore-applikationer til ekstreme temperatur- og trykudsving. ORFS fittings er pålidelige, fordi de omfatter elastomeriske tætning O-ringe. Det er et af de bedste valg til en lækagefri forbindelse.
Som navnet antyder, indeholder ORFS eller (O-ring Face Seal) fittings en O-ring på forsiden af beslaget. ORFS-forbindelser er fremstillet efter SAE J1453-standarden og fremstilles almindeligvis i kulstof, forniklet kulstof og rustfrit stål og bruger typisk elasteromertætninger, såsom Buna-N eller Viton, 90 Durometer O-ringe, der sidder i en rille i ansigtet af beslaget.
Når o-ringen komprimeres mellem beslagets o-ringflade og den flade overflade af parrings-ORFS-beslaget eller det dannede rør, oprettes en lækagetæt tætning. Når forbindelsen strammes, komprimeres O-ringen mod en flad overflade af parringsbeslag eller rør.
Mens specialfremstillet rustfrit er tilgængeligt, er standard ORFS-fittings og flade ansigtsmuffer lavet af belagt stål eller rustfrit stål. ORFS-fittings, der først blev designet til terrængående konstruktion, bruges nu i andre transportapplikationer. ORFS-fittings er gode til høje tryk, der er udsat for bøjning eller trykstød, såsom byggeri, landbrug, olie og gas, minedrift og de højtydende industrielle markeder. De er også den foretrukne forbindelse til højvibrationssystemer, fordi O-ringen er blød og absorberer stød bedre end metal-til-metal forseglede fittings.
Årsager til lækage af hydraulisk system
Hvis du har hydraulisk systemlækage, skal du vide, at det sjældent skyldes selve monteringen. De primære bidragydere til systemlækager inkluderer forkert installation, dårligt systemdesign, komponentkvalitet og systemmisbrug.
Det er vigtigt, at du forstår dette, fordi resultatet kan være dyrt. Ikke alene er det dyrt ud fra et udstyrs- og driftsmæssigt synspunkt, men det er også dyrt ud fra et tab af væskesynspunkt. Hvis en operation kører 24 timer i døgnet, og hydraulikolie koster $ 25 pr. Gallon, kan omkostningerne ved lækage af væske være betydelige. Systemdesign er det første sted at starte, når man forhindrer en lækage. De rigtige komponenter skal vælges for at reducere forekomsten af lækager og forbindelsesfejl. Når forebyggendeg lækage af hydrauliksystem, gennemgå følgende områder:
Ansøgning— Dit miljø bestemmer tilpasningens design og valg. For eksempel kan rustfrit stål eller andre beskyttende belægninger forlænge levetiden i ætsende miljøer. Selv valget af O-ringmateriale skal opfylde systembetingelserne. Det kan være nødvendigt at specificere et fluorcarbon eller andet materiale over Buna-N i nogle anvendelser
Tryk— Flangemonteringsenhedens dynamiske trykklassificering skal være lig med eller højere end systemets tryk. Fittings er klassificeret til et designforhold på 4: 1, hvilket gælder for normale driftsforhold for at modstå moderat hydraulisk og mekanisk stød. Ved alvorlige vibrationer og stød skal der påføres en "de-ratingfaktor" direkte på beslagets dynamiske tryk.
Temperatur— Driftstemperaturen for fittings og O-ringtætninger afhænger af belægningen og metal- og tætningsmaterialerne.
Find ud af, hvad der passer til din ansøgning
JegHvis du bestiller kvalitetsflangebeslag og ORFS-komponenter fra en velrenommeret producent, skal du være et bedre sted end de fleste. Det er vigtigt at samarbejde med din leverandør for at sikre, at du vælger, hvad der er godt for din applikation.
De rigtige produkter er tilgængelige til dit system. Bare sørg for, at du leder efter de bedste produkter i klassen fra certificerede producenter, der kan reagere hurtigt på dine voksende behov, mens de stadig opfylder og overgår industristandarder. Designet og holdbarheden af hver flangebeslag og komponent sikrer langvarig service, selv i ætsende og voldelige miljøer.
