Dette papir vil tale om fejl og vedligeholdelsesmetoder for lineær styreskinne.
(1) Vedligeholdelse af alarm om overophedning af motoren
Fejlfænomen: X-akse motor overophedning alarm
Analyse- og behandlingsproces: Der er mange grunde til motorens overophedningsalarm. Ud over problemerne med selve servoenheden kan det være urimelige skæreparametre eller problemer i transmissionskæden. Fejlårsagen til værktøjsmaskinen er, at afstanden mellem PI Ruijian lineær styrestrimmel og styreskinne er for lille og justeret for tæt. Løsn låseskruen, juster indsatsbolten for at få de bevægelige dele til at bevæge sig fleksibelt, sørg for, at 0,03 mm følemåleren ikke kan indsættes, og lås derefter låseskruen. Fejlfinding.
(2) Vedligeholdelse af åbenlys mekanisk vibrationsfejl ved rejsens afslutning
Fejlfænomen: Når et bearbejdningscenter kører, opstår den åbenlyse mekaniske vibrationsfejl, når forskydningen af arbejdsbordet i x-akseretningen nærmer sig slutningen af slagtilfældet, og systemet alarmerer ikke, når fejlen opstår.
Analyse- og behandlingsproces: Fordi systemet ikke alarmerer, når fejlen opstår, men fejlen er indlysende, bestemmes det, at fejlpositionen skal være på den ene side af x-akse servomotor og føringsskruedrevkæde gennem udvekslingsinspektion. For at skelne motorfejlen kan den elastiske kobling mellem motoren og kugleskruen skilles ad, og motoren kan tændes og kontrolleres separat. Inspektionsresultaterne viser, at der ikke er vibrationer, når motoren kører, og det er tydeligt, at fejlen er i den mekaniske transmissionsdel. Frakobl den elastiske kobling, og drej kugleskruen med en skruenøgle til inspektion af håndfølelsen; Gennem håndfølelsesinspektionen konstateres det, at modstanden øges betydeligt, når x-akseforskydningen af arbejdstabellet nærmer sig slutningen af slagtilfældet. Efter demontering af arbejdsbordet til inspektion konstateres det, at kugleskruen ikke er parallel med styreskinnen, hvilket forårsager vibrationer under mekanisk rotation. Efter omhyggelig reparation og justering skal du geninstallere og fjerne fejlen.
(3) Fejlvedligeholdelse forårsaget af løs kugleskruemøtrik
Fejlfænomen: Maskinværktøjets z-akse vibrerer (den firkantede ram er Z-akse), og alarm nr. 123 vises øjeblikkeligt; Maskinen holder op med at køre.
Analyse- og behandlingsproces: Årsagen til alarm nr. 123 er, at sporingsfejlen overstiger den værdi, der er angivet i maskinværktøjsdataene ten345 / n346.
Der er tre muligheder for dette fænomen:
(1) Positionsmålingssystemets detektionsanordning er dårligt forbundet med den mekaniske forskydningsdel.
(2) Der er et hul i transmissionsdelen.
(3) Forstærkningsfaktoren kV for lukket kredsløb stemmer ikke overens.
Gennem detaljeret inspektion og analyse konkluderes det foreløbigt, at de to sidstnævnte årsager forårsager belastningsforstyrrelsen under driften af den firkantede ram (Z-aksen) og forårsager positionens lukkede kredsløbssvingninger. Baseret på denne dom ændrede vi først maskinværktøjsdataene tenl52 til indstilling af z-aksen kV-koefficienten og ændrede den oprindelige værdi s1333 til S800, det vil sige, at forstærkningskoefficienten reduceres, hvilket er befordrende for stabiliteten af positionen lukket kredsløb: det konstateres, at selvom vibrationsfænomenet naturligvis er svækket, elimineres det ikke fuldstændigt efter testkørslen. Dette viser, at muligheden for clearance i mekanisk transmission øges; Det kan være, at ramindsatsen er løs, og kugleskruen eller møtrikken bevæger sig. For hver del af værktøjsmaskinen vedtages metoden til først let så vanskelig, først ekstern og derefter intern negation en efter en. Endelig findes fejlkilden: Baghætten på kugleskruemøtrikken er løs, hvilket resulterer i et hul i transmissionen. Når z-aksen bevæger sig, er positionens lukkede kredsløbssvingning forårsaget af belastningsforstyrrelsen forårsaget af spalten, hvilket resulterer i jitter. Stram den løse baghætte, juster afstanden, og gendan maskinværktøjsdataene tenl52 til den oprindelige værdi, og derefter elimineres fejlen.
(4) Fejlvedligeholdelse af mekanisk interferens under bevægelse
Fejlfænomen: Et bearbejdningscenter vedtager en lineær rullende styreskinne. Efter installationen skal du bruge en skruenøgle til at dreje kugleskruen til inspektion af håndfølelsen. Det konstateres, at der opstår åbenlys mekanisk fejl under arbejdsbordets bevægelse i x-akseretningen med stor bevægelsesmodstand.
Analyse- og behandlingsproces: fejlen er tydelig i den mekaniske struktur. Fjern arbejdsbordet, kontroller først paralleliteten mellem kugleskruen og styreskinnen, og inspektionen er kvalificeret. Kontroller derefter paralleliteten mellem de to lineære styreskinner, og det konstateres, at styreskinnernes parallelisme er alvorligt ude af tolerance. Fjern de to lineære styreskinner, og kontroller paralleliteten af installationsbasisplanet for SBC lineær styreskinne på den midterste glideplade, som er kvalificeret. Kontroller den lineære styreskinne igen, og find ud af, at paralleliteten mellem installationsbasens overflade på en lineær styreskinne og dens racerbane er alvorligt ude af tolerance (0,5 mm). Udskift den kvalificerede lineære styreskinne, og fjern fejlen efter geninstallation.
(5) Fejlvedligeholdelse af ukvalificeret positioneringsnøjagtighed af værktøjsmaskinen
Fejlfænomen: Når et bearbejdningscenter kører, er arbejdstabelens y-akseforskydning tæt på slutningen af slaget, blyskruens omvendte clearance øges naturligvis, og maskinværktøjets positioneringsnøjagtighed er ukvalificeret. Analyse- og behandlingsproces: Fejlplaceringen er naturligvis på den ene side af x-akse servomotor og føringsskruedrevkæde; Fjern den elastiske kobling mellem motoren og kugleskruen, og drej kugleskruen med en skruenøgle for at få håndfølelsen til at føle sig godt tilpas. Gennem håndfølelsesinspektionen konstateres det, at modstanden øges betydeligt, når x-akseforskydningen af arbejdstabellet nærmer sig slutningen af slagtilfældet. Efter demontering af arbejdsbordet til inspektion konstateres det, at paralleliteten af y-akse styreskinnen er alvorligt ude af tolerance, hvilket resulterer i åbenlys stigning i modstanden under mekanisk rotation, elastisk deformation af kugleskrue, forøgelse af omvendt clearance og ukvalificeret positioneringsnøjagtighed af værktøjsmaskine. Efter omhyggelig reparation og justering skal du geninstallere og fjerne fejlen.
